高頻淬火機維修|萊蕪市高頻淬火|青島天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，萊蕪市高頻淬火，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素

用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變，在實際應用中發現，加熱后回復到室溫時，高頻淬火加熱設備，軸承的外形尺寸會發生變化，經分析認為，這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致，不同的組織其體積也不同，相較奧氏體所言，馬氏體的體積相對大一些，高頻淬火爐，因而軸承套圈體積增大，外徑尺寸加大，而內徑可能會有所減小。因此，采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化，必要時，應對軸承進行調制處理，高頻淬火機維修，也稱穩定處理，就是要進一步減少殘余奧氏體的量，以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

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