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高頻感應加熱設備主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：  

 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 如機床床面、機床導軌等的淬火； 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；自動送料鍛造爐 高/中頻 超音頻 透熱 鍛打

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五、淬火

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

六、熔煉

它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。

質量保證措施

1.精心設計，葉輪感應加熱，部件標準化生產，嚴格調試。

2.嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，棲霞市感應加熱，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量。

高頻機結構及原理

長度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時平面段 3應足夠寬。在制造專用模具的凸模和凹模時，應從材料的名義厚度入。出發，配合工作表面。在閉合位置，模具應校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大，因此進行校正作用的不是所有段。

例如，對高精度的薄板鋼，感應加熱系統，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均勻的校正作用將負面反映在零件的精度上，這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大，因為壓力機的峰值負荷特征產生的功率太大。

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