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超聲波金屬焊接機(jī)節(jié)點(diǎn)

焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅大，應(yīng)力小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力大。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。

 網(wǎng)紋設(shè)計(jì)

超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來(lái)確定。

超聲波塑焊機(jī)的塑料焊接工藝得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，并不是所有的塑料材料都可以進(jìn)行焊接，能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料， 只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接，在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。

1.超聲波焊接壓力

　　對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^(guò)渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2. 超聲波焊接時(shí)間

　　要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。

手持式超聲波焊接機(jī)，也稱超聲波點(diǎn)焊機(jī)，可用于熱塑性材料的焊接，根據(jù)不同的焊接工藝可更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切割等。

超聲波點(diǎn)焊相比傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機(jī)還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機(jī)熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、、不變形、無(wú)污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。

超聲波不僅可以被用來(lái)焊接金屬，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對(duì)專用汽車門(mén)板超聲波焊接機(jī)要低得多，方面滿足客戶的需求。

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